無論加工哪種零件，東莞CNC加工中心的精度都會(huì)影響零件的精度和加工質(zhì)量。CNC加工中心一般用于加工一些精密零件，精度要求很高。作為操作者，我們應(yīng)該知道如何判斷加工中心的加工精度，那么如何判斷加工中心的精度呢？

　　I.試樣的材料、刀和切割參數(shù)

　　試樣的材料、切削工具和切削參數(shù)是根據(jù)制造商和用戶的協(xié)議選擇的，應(yīng)記錄在案。建議的切削參數(shù)如下：

　　1.切削速度：鑄鐵件約50米，鋁件約300米/分鐘。

　　2.喂飼率：約(0.05~0.10)毫米/齒。

　　3.切削深度：所有銑削工序的徑向深度應(yīng)為0.2mm。

　　二、試件的固定

　　試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝，以達(dá)到刀具和夾具的Z大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。

　　三、試件的尺寸

　　如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑增大，當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，建議選用Z終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致，以便如實(shí)反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時(shí)，cnc加工中心在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進(jìn)行測(cè)試。

　　四.試件在立式加工中心的定位

　　試件應(yīng)位于CNC加工中心X沖程的中間，沿Y軸和Z軸放置在適合于試樣和夾具的定位和刀具長度的適當(dāng)位置。當(dāng)對(duì)試樣的位置有特殊要求時(shí)，應(yīng)在制造商和用戶之間的協(xié)議中規(guī)定。